Компания НИП-Информаткиа, разработчик программного комплекса для станков с ЧПУ ТЕХТРАН, сообщает о Техтран - Раскрой листового материала (фигурный) версии 8. 1) Фрезерная обработка. В систему включены возможности фрезерной обработки: сверление отверстий, контурная обработка, выборка и др. Это позволяет заметно расширить класс оборудования, на которое ориентирована программа. Появилась возможность программировать обработку на раскройно-фрезерных станках и на комбинированных машинах, сочетающих резку листового металла и фрезерную обработку.

• Техтран Раскрой Листового Материала Скачать Бесплатно
• Техтран Раскрой Листового Материала
• Техтран Раскрой Листового Материала Скачать

2) Сохранение табличных фильтров. Табличные фильтры используются для удобства просмотра базы данных. Они позволяют отображать только те элементы, которые отвечают определенным условиям.

Теперь фильтры, заданные пользователем, могут сохраняться между сеансами, добавляясь в структуру базы данных. 3) Настройка панелей инструментов - позволяет сократить время доступа к часто используемым командам за счёт возможностей редактирования стандартных панелей инструментов, создания и сохранения собственных. 4) Импорт плоских деталей из тр ёхмерной модели позволяет импортировать контуры деталей из файла трехмерной модели, в том случае, если модель представляет собой сборку из плоских элементов. Из модели извлекается только геометрия деталей, форма которых характерна для листовой обработки. 5) Трехмерная визуализация разделки кромок на деталях. Кромки задаются на детали и отображаются в виде связанных линий реза на верхней и нижней поверхности воображаемого листа, из которого изготавливаются детали. Именно эти линии определяют реальное положение детали при размещении на листе, принимая во внимание то, что они могут выходить за пределы границ деталей. Футажи на крестины.

Таким образом, визуализация кромок позволяет добиться такого размещения детали, чтобы при обработке избежать зарезания соседних деталей. 6) Годограф плотного размещения - существенное увеличение скорости и качества автоматического размещение деталей. 7) Размещение деталей полосой - способ автоматического размещения деталей на листе, рассчитанный на заполнение листа полосами, составленными из деталей одного наименования.

Для просмотра инструкции пользователя сd-чейнджера Pioneer DEH-P5600MP на полном экране, используйте кнопку «Открыть в Pdf-viewer». Инструкция pioneer avh-p5550dvd. С помощью онлайн просмотра, Вы можете быстро просмотреть содержимое инструкции и найти решение проблемы с сd-чейнджера Pioneer DEH-P5600MP. Для Вашего удобства Если листать руководство пользователя сd-чейнджера Pioneer DEH-P5600MP прямо на сайте, не очень удобно для Вас, есть два возможных решения: • Просмотр в полноэкранном режиме - легко просмотреть руководство пользователя (без загрузки его на свой компьютер), Вы можете использовать режим полноэкранного просмотра. • Загрузка на компьютер - Вы можете также скачать Инструкция сd-чейнджера Pioneer DEH-P5600MP на свой компьютер и сохранить его в файлах.

В этой статье мы обсудим наиболее заметные усовершенствования очередной версии программы Техтран® – Раскрой листового материала. Техтран — Раскрой листового материала (фигурный).

В большинстве случаев обеспечивает наиболее плотное размещение за счет заранее определенной повторяющейся формы последующих деталей. 8) Группирование размещенных деталей с помощью цвета. Это режим отображения, в котором детали каждого наименования на листе раскрашиваются в определенный цвет. Такое мозаичное выделение более четко выявляет деталь относительно других, что особенно существенно, если в размещении задействованы десятки или даже сотни деталей. 9) Назначение нескольких мостиков за один раз существенно упрощает работу, когда требуется соединить мостиками большое количество деталей. Такой метод заменяет более трудоемкое построение каждого мостика в отдельности. Расстановка мостиков применяется для обработки нескольких деталей без выключения резака. 10) Изменение последовательности обработки удобный инструмент для изменения первоначального порядка обработки элементов делали.

Необходимость в этом может возникнуть при автоматическом назначении обработки для учета особенностей конкретного раскроя. 11) Отрезание делового отхода позволяет произвести обработку, связанную с отрезанием делового отхода, непосредственно при его формировании из листа. 12) Проверка обработки. Расширены возможности контроля корректности обработки.

Добавлена проверка соблюдения безопасного расстояния до детали при выключении резака. Также предусмотрен режим, в котором проверки производятся не только при анализе готовой траектории, но и непосредственно при ее построении для поиска альтернативных решений. 13) Пакетная обработка. Совершенствуется механизм пакетной обработки. Теперь можно прервать процесс при возникновении ошибки. Добавлено информационное окно состояния пакетной обработки. Предусмотрена пакетная обработка для деталей (проверка геометрии и нанесение надписей). 14) Воспроизведение обработки. Добавлен механизм, позволяющий воспроизводить обработку графическом окне в различных режимах.

Управление организовано по типу плеера: непрерывное воспроизведение, пошаговая и ускоренная прокрутка в прямом и обратном направлении. Дает возможность анализировать полученный результат.

Техтран/Раскрой листового материала Техтран – это семейство современных CAM-систем, объединенных общим интерфейсом и единым подходом к решению задач технологического проектирования. Разработчиком системы является. Назначение программы Программа предназначена для комплексного решения задач раскроя листовых материалов. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса.

Техтран/Раскрой листового материала» обеспечивает: построение геометрической модели детали; формирование задания на раскрой; автоматическое и ручное размещение деталей на листе; разделку кромок под сварку; использование делового отхода; документирование карт и спецификаций раскроя; получение управляющих программ для различных станков с ЧПУ; настройку программы на конкретное оборудование с ЧПУ. Использование базы данных Программа объединяет традиционные средства программирования обработки Техтрана с базой данных. На базу данных возлагается не только задача управления различными данными, но и управление работой системы в целом, поскольку объектами базы данных являются и программы раскроя листов.

Прежде всего, в базу данных заносятся детали, которые могут быть импортированы из другой системы, построены средствами Техтрана или созданные на основе макросов. Создание деталей на основе макросов В ходе работы с программой в условиях производства постепенно выделяется ряд типовых деталей, отличающихся размерами и наличием или отсутствием некоторых вспомогательных элементов. Такие типовые детали удобно хранить в библиотеке в параметризованном виде и использовать при создании реальных деталей, задавая фактические значения параметров. Программа позволяет при создании детали в базе данных использовать параметризованные детали. Ввод параметров деталей осуществляется в диалоговом окне. Пользователи имеют возможность разрабатывать макросы, описывающие геометрию, и, при необходимости, обработку типовых деталей.

Программа позволяет создавать управляющие программы для станков с ЧПУ и оптимизировать. Настоящее учебное пособие предназначено для начинающих пользователей, приступающих к практическому применению программы Техтран – Раскрой листового материала (фигурный). Предполагается, что пользователь знаком с технологией раскроя листа и имеет навыки работы с компьютером в среде Windows. В пособии представлены основные функциональные возможности системы Техтран, используемые на всех этапах подготовки управляющих программ: от построения геометрии детали до получения управляющей программы.

Также имеется возможность задавать описание параметров для настройки диалогового окна и контроля вводимых данных. Исправление некорректной геометрии при импорте DXF-файлов В системе реализована возможность настраивать точность сопряжения контуров при импорте DXF-файлов. Точность сопряжения – расстояние, в пределах которого допустимо несовпадение исходных сегментов, устраняемое при их преобразовании в контуры.

Точность сопряжения оказывает влияние на то, будут ли объединены в один контур близко расположенные сегменты или нет. Если граничные точки сегментов не совпадают, но расстояние между ними находится в пределах точности сопряжения, такие сегменты сопрягаются (объединяются в единый контур).

Сегменты сопрягаются за счёт их продолжения, усечения или смещения конечных точек – в зависимости от взаимного расположения сегментов: усечение сегментов, продление сегментов, смещение сегментов. «Короткие» сегменты (имеющие длину меньше точности сопряжения) устраняются. После удаления «короткого» сегмента производится сопряжение соседних сегментов. Сегменты (или части сегментов), которые накладываются друг на друга в пределах точности сопряжения, объединяются. Детали удобно просматривать одновременно со списком всех деталей. Для управления деталями и другими объектами базы данных в Техтране предлагается единый наглядный механизм, использующий две панели. Такой подход позволяет производить действия над объектами базы данных из списка (создание, удаление, редактирование и просмотр параметров) и одновременно видеть на соседней панели графическое представление элементов списка (деталей, листов, раскроев листов и т.п.).

Кроме этого, наличие двух панелей делает удобной работу с объектами, включающими в свою очередь другие объекты. Так, например, раскрой листа содержит детали. Чтобы организовать просмотр деталей, относящихся к различным раскроям листов, в одной панели можно отобразить список раскроев листов, а на другой — список деталей, размещенных на конкретном листе. Задание на раскрой Программа организует взаимодействие различных объектов, задействованных в процессе раскроя листового материала. Из деталей, которые необходимо изготовить, формируется задание на раскрой. Затем в это задание включаются листы для изготовления деталей.

Программа обеспечивает возможность автоматического и ручного размещения деталей на листах. При этом она отслеживает количество неразмещенных деталей и возможность изготовления детали из выбранного листа.

Автоматическое размещение детали на листе В режиме автоматического размещения программа укладывает детали задания на листы оптимальным образом. Требующиеся дополнительные листы могут быть автоматически взяты со склада. Программа позволяет также автоматически разместить отобранные детали на конкретном листе. При этом выдерживаются заданные расстояния до края листа и между деталями. Стратегия автоматического размещения обеспечивает весьма высокий коэффициент использования материала.

Пользователь имеет возможность подобрать оптимальное соотношение между качеством размещения деталей и временем расчета. При автоматическом размещении задается способ уплотнения деталей на листе, заполненном не целиком. Это влияет на форму и пропорции делового отхода с учетом специфики его дальнейшего использования. Управление выбором деталей для заполнения отверстий позволяет задействовать для размещения в пустотах внутри деталей более мелкие или более крупные детали или же вовсе не заполнять отверстия. Ручное размещение детали на листе Предусмотрен и ручной режим размещения деталей на листе.

Техтран Раскрой Листового Материала Скачать Бесплатно

В этом режиме деталь выбирается из списка неразмещенных деталей задания на раскрой и укладывается на лист, а затем перемещается на свободное место средствами графического редактора. Имеются средства точного контроля взаимного расположения объектов. Сочетание автоматического и ручного размещения деталей позволяет с максимальной эффективностью использовать преимущества обоих режимов. Контроль перемещения деталей В режиме ручного размещения программа берет на себя ряд полезных функций.

К их числу относятся различные способы перемещения деталей с соблюдением требуемых расстояний между деталями и между деталями и краем листа, а также возможность располагать детали вплотную друг к другу. Строгий контроль перемещения деталей. Включение этой функции позволяет перемещать детали по листу на экране монитора, как реальные предметы, для которых другие детали и край листа являются непреодолимым препятствием.

Предупреждающий контроль перемещения деталей. При предупреждающем контроле перемещение деталей не ограничивается свободной областью листа. Однако при попадании в зону перекрытия с другими объектами происходит диагностирование недопустимого расположения путем изменения цвета перемещаемой детали.

Перемещение деталей до упора. Эта функция дает возможность прижать деталь вплотную к самому краю свободной области листа. Иными словами, при данной операции происходит перемещение детали в некотором направлении до тех пор, пока она не упрется в деталь или край листа. Копирование деталей вплотную друг к другу. При копировании деталей в этом режиме автоматически определяется расстояние, на которое может быть перемещена деталь в заданном направлении, чтобы детали располагались вплотную друг к другу. Совмещение сторон деталей позволяет сориентировать детали таким образом, чтобы совместить их выбранными сторонами.

Выравнивание деталей по прямой. Такая возможность полезна при расположении деталей под обработку сквозным резом. Особенности программирования обработки фигурного раскроя После того, как детали размещены на листе, программируется обработка.

В простейшем случае достаточно последовательно указать обрабатываемые контуры деталей. Программа строит траекторию движения инструмента с учетом необходимых поправок, формирует подходы, отходы и вспомогательные перемещения инструмента, команды включения и выключения резака, подачи, коррекции и т.

Основные особенности: Подход и отход. Предусмотрена возможность разнообразной настройки способов подхода к обрабатываемому контуру (по прямой, по дуге, по нормали, по касательной и т.п.), выбора точки подхода (автоматически или явно) и режимов работы резака на различных стадиях обработки. На контуре детали могут быть выделены непрорезаемые участки — перемычки. При построении траектории программа автоматически формирует в таких местах команды включения и выключения резака и встраивает участки подхода и отхода. Мостики между деталями позволяют обрабатывать несколько деталей без выключения резака. Задание точек перехода траектории от одной детали к другой производится после размещения деталей и учитывается при построении окончательной траектории резака.

Петли обеспечивают качественную обработку углов деталей и могут быть назначены для любого угла. Назначенная обработка. Для упрощения работы обработка деталей может быть запрограммирована на предварительном этапе с тем, чтобы не повторять одни и те же действия для многократного включения элементов в раскрой. Обработка вручную. Для нестандартных случаев существует возможность построения траектории и задания технологических команд в явном виде. Подпрограммы обеспечивают структурирование получаемой управляющей программы и позволяют уменьшить объём формируемого текста. Обработка деталей совмещенным резом.

Пары деталей, размещенные на листе на расстоянии ширины реза, могут быть обработаны единым резом без выключения резака. При обработке отдельных деталей достаточно указать контур детали, которая будет обрабатываться первой. Предварительная пробивка.

Техтран Раскрой Листового Материала

При обработке листов большой толщины может потребоваться сначала пробить отверстия в листе, а затем выполнить основную обработку. Для подобной предварительной обработки листа может использоваться либо отдельный резак, либо сверло. Программа позволяет выполнить обработку с предварительной пробивкой отверстий. Предусмотрена возможность задания различных способов предварительной пробивки. Позиционирование над материалом. В некоторых случаях необходимо при переходе от контура к контуру перемещать резак, минуя отделённые от листа детали и отходы.

Эта функция необходима при резке поролона. Иногда она требуется при термической резке для предотвращения столкновения резака с вырезанными деталями и отходами. Программа обеспечивает возможность такого позиционирования с учётом заданного расстояния до детали и до края листа.

Автоматическая обработка. Режим автоматической обработки дает возможность максимально упростить программирование обработки большого числа деталей. Программа сама назначает последовательность обхода деталей на листе и выполняет обработку. Различные стратегии обхода деталей обеспечивают соблюдение необходимых условий обработки. Особенности программирования обработки прямоугольного раскроя Существует несколько способов получить последовательность сквозных резов: Автоматическая обработка. Режим автоматической обработки дает возможность максимально упростить программирование обработки большого числа деталей. Программа сама назначает последовательность обхода деталей на листе и выполняет обработку.

Различные стратегии обхода деталей обеспечивают соблюдение необходимых условий обработки. Управляемая автоматическая обработка. При работе по этой схеме программа определяет положение на листе всех возможных линий сквозного реза.

Техтран Раскрой Листового Материала Скачать

От пользователя требуется последовательно выбирать нужные варианты. Такой подход обеспечивает полный контроль программирования обработки, исключая ошибочное зарезание деталей и отслеживая полноту задания всех резов.

Программирование вручную. Для нестандартных случаев существует возможность программировать резы в явном виде.

Такой режим обеспечивает произвольность задания положения резов, хотя и перекладывает на пользователя весь контроль допустимости производимых действий. Разделка кромок под сварку Разделка кромок под сварку может производиться на машинах термической резки, оснащенных трехрезаковыми блоками. В программе предусмотрена возможность обработки деталей как с постоянными, так и с переменными фасками. Постоянная фаска характеризуется постоянством лицевых и тыловых углов и высот по всей длине, а переменная — равномерным изменением угла и высоты по длине.

Программа автоматически встраивает в траекторию движения резака специальные участки: окна вреза в местах включения боковых резаков и петли разворота резаков, которые обеспечивают правильную ориентацию боковых резаков и соблюдение необходимых условий обработки. Положение окон вреза может быть изменено с помощью графического редактора. Разметка листа Нанесение разметки на лист может производиться с помощью порошка или керна. Контуры разметки могут храниться в базе данных вместе с деталью. В этом случае разметка оказывается размещенной на листе вместе с деталями. Для программирования работы блока разметки достаточно указать контуры разметки в нужной последовательности.

Программа произведет все необходимые переключения и построит траекторию. Многосуппортовая обработка На машинах, оборудованных несколькими суппортами, одновременно может вырезаться несколько деталей. Программа обеспечивает автоматическое и ручное размещение деталей с учетом возможностей такого оборудования.

При программировании обработки требуемая разводка суппортов выполняется автоматически. Использование делового отхода Из неиспользованной части листа формируется деловой отход, который может быть помещен в базу данных и использоваться впоследствии. Документирование Программа формирует следующие выходные документы: карту раскроя листа; спецификацию раскроя листа; спецификацию задания на раскрой. Как правило, конкретный вид выходных документов определяется традициями предприятия. Генератор отчетов, включенный в состав Техтрана, имеет гибкий механизм настройки формата документов и объема выводимой информации. Автоматическая генерация текста В процессе построения геометрических объектов и проектирования раскроя листа происходит формирование текста программы на языке Техтран.

Программа включает в себя всю последовательность произведенных действий и может быть использована при дальнейшей работе. Это позволяет гибко сочетать удобство диалогового режима с преимуществами текстового представления программы, к которым относятся: Использование ранее написанных программ и макросов, быстрая их модификация. Параметризация для типовых деталей. Использование условных операторов, циклов, арифметических выражений и функций.

Возможность отладки и исправления ошибок. Средства разработки и отладки программ Система включает набор средств для работы с программой на языке Техтран: Команды выполнения (выполнить оператор, перейти в макрос, выполнить программу до конца, до курсора и т.п.) позволяют выполнять и отлаживать программу на Техтране. Используя эти команды можно выполнить программу целиком или по частям, приостанавливая процесс для анализа результатов выполнения отдельных операторов. Средства контроля выполнения дают возможность просматривать значения переменных, использовать графическое окно для визуального контроля объектов программы и просматривать диагностическую информацию, сформированную в ходе выполнения программы. Получение управляющей программы Постпроцессор, входящий в состав Техтрана, позволяет формировать управляющие программы для различных станков с ЧПУ по программе обработки детали и данным об оборудовании, включенным в состав системы.

Используя программу обработки детали, полученную для одного станка, можно получить УП для любого другого станка из списка оборудования. Настройка на конкретное оборудование с ЧПУ Техтран обеспечивает возможность настройки на конкретное оборудование с ЧПУ. Для описания оборудования требуется заполнить паспорт станка и создать модуль станка на специальном языке Техпост.

Такой механизм позволяет пользователям самостоятельно учитывать особенности формирования УП, разрабатывая собственные модули на основе уже имеющихся. Демо-версия Для получения демонстрационной версии Техтран, пожалуйста, заполните. Дополнительную информацию можно узнать на сайте продукта.